Người mua nên kiểm tra những gì khi khóa và bản lề tủ đến?

Khi ổ khóa và bản lề tủ được giao đến, khâu kiểm tra sắp tới phải xác nhận rằng lô hàng phù hợp với các yêu cầu về bộ phận, bản vẽ, độ hoàn thiện, chức năng và đóng gói đã được phê duyệt trước khi các bộ phận được lắp ráp. Kế hoạch không nên là một cuộc kiểm tra trực quan chung chung. Nó phải xác định những gì cần kiểm tra, cách đo lường, bao nhiêu phần cần kiểm tra, những gì được coi là khiếm khuyết và hồ sơ nào sẽ hỗ trợ việc chấp nhận hoặc từ chối.

Kế hoạch chính xác phụ thuộc vào thành phần và nguy cơ thất bại. Khóa điều khiển một số thanh, chốt-xoay một phần tư và bản lề ẩn không có tất cả các tính năng quan trọng giống nhau. Do đó, người mua nên xây dựng bảng kiểm tra từ thông số kỹ thuật mua hàng, bản vẽ, mẫu và rủi ro ứng dụng đã được phê duyệt.

Chuyển đổi các yêu cầu mua hàng thành các đặc điểm có thể kiểm tra được

Bắt đầu với các tài liệu được phê duyệt mới nhất. Đơn đặt hàng, bản vẽ, thông số kỹ thuật, mẫu đã được phê duyệt, lịch trình khóa, tham chiếu hoàn thiện và hướng dẫn đóng gói phải thống nhất về số bộ phận và bản sửa đổi. Nếu hai tài liệu xung đột, việc kiểm tra không thể giải quyết được vấn đề thiết kế; người mua hoặc kỹ sư chịu trách nhiệm phải làm rõ yêu cầu nào được kiểm soát.

Phân loại các đặc tính theo ảnh hưởng của chúng đến sự an toàn, chức năng, lắp ráp và hình thức bên ngoài. Việc phân loại này giúp nhóm lựa chọn phương pháp kiểm tra và phản hồi phù hợp. Không sao chép danh sách kiểm tra của phần trước mà không xem xét hình dạng mới và điều kiện sử dụng.

Trước tiên hãy xác minh danh tính lô hàng và tài liệu

Trước khi mở thùng carton, hãy so sánh tên nhà cung cấp, đơn đặt hàng, số bộ phận, bản sửa đổi, số lượng, mã lô hoặc ngày và nhãn gói hàng với các tài liệu nhận hàng. Ghi lại mọi lô hỗn hợp hoặc bao bì bị hư hỏng vì chúng có thể ảnh hưởng đến khả năng truy xuất nguồn gốc và lấy mẫu.

Kiểm tra xem mọi tài liệu cần thiết đều có mặt. Tùy thuộc vào đơn đặt hàng, điều này có thể bao gồm báo cáo kích thước, khai báo vật liệu, chứng chỉ hoàn thiện, báo cáo thử nghiệm, hồ sơ kiểm tra, danh sách mã-khóa hoặc sai lệch đã được phê duyệt. Giấy chứng nhận phải được kiểm tra đúng bộ phận và lô hàng; chỉ sự hiện diện của nó không chứng tỏ rằng mọi yêu cầu đều đã được đáp ứng.

Xác định các quy tắc lấy mẫu và khuyết tật trước khi kiểm tra

Kế hoạch kiểm tra phải nêu rõ định nghĩa lô, cỡ mẫu, phương pháp lựa chọn, số chấp nhận, số loại bỏ và cách xử lý các đặc tính quan trọng. Sử dụng tiêu chuẩn lấy mẫu, quy tắc của khách hàng hoặc quy trình nội bộ có tên trong hợp đồng. Tránh phát minh ra AQL hoặc kế hoạch chuyển đổi sau khi phát hiện ra lỗi.

• Chọn mẫu trên các thùng carton và vị trí pallet thay vì lấy từng mẫu từ lớp trên cùng.
• Xác định các đặc điểm yêu cầu kiểm tra đầy đủ, lấy mẫu chức năng, thử nghiệm phá hủy hoặc bằng chứng của nhà cung cấp.
• Xác định xem các bộ phận được làm lại hoặc thay thế có tạo thành lô mới hay không và yêu cầu kiểm tra mới.
• Nêu rõ ai có thể phê duyệt sai lệch và cách xác định số lượng bị ảnh hưởng.

Kiểm tra ngoại hình mà không nhầm lẫn nó với hiệu suất

Kiểm tra bằng mắt có thể xác định các vết nứt, vật đúc không hoàn chỉnh, vệt, cạnh sắc, biến dạng, chốt lỏng, ốc vít bị thiếu, lớp phủ bị bong ra, phồng rộp, bong tróc, ăn mòn, nhiễm bẩn và hư hỏng khi vận chuyển. Đối với phần cứng của tủ có thể nhìn thấy được, hãy so sánh màu sắc, độ bóng, kết cấu, logo và giới hạn mỹ phẩm được phép với tài liệu tham khảo đã được phê duyệt.

Sử dụng điều kiện chiếu sáng và xem nhất quán khi hình thức bên ngoài đóng vai trò quan trọng. Mô tả kích thước và vị trí của khuyết tật thay vì chỉ viết “hoàn thiện kém”. Bề ngoài không quyết định vật liệu nền, độ dày lớp phủ, khả năng chống ăn mòn hoặc khả năng chịu tải; những đặc điểm đó cần có các tài liệu hoặc bài kiểm tra được chỉ định.

Đo kích thước điều khiển lắp ráp

Đừng cố gắng đo lại mọi kích thước bản vẽ khi kiểm tra lần đầu. Ưu tiên các kích thước xác định độ vừa vặn, lắp đặt, ăn khớp, căn chỉnh và khoảng trống. Phương pháp đo và thước đo phải phù hợp với dung sai.

Ghi lại số đọc thực tế thay vì chỉ ghi lại kết quả đạt/không đạt đối với các kích thước quan trọng được chỉ định. Dữ liệu đo được có thể cho thấy sự thiên về giới hạn dung sai và có thể giúp phân biệt vấn đề của nhà cung cấp với việc cắt hoặc cố định tủ không chính xác.

Kiểm tra hoạt động ở cấp độ thành phần

Vận hành ổ khóa được lấy mẫu thông qua các vị trí cần thiết. Kiểm tra xem phím, chốt hoặc tay cầm có khớp chính xác không; cơ chế đạt đến các điểm dừng bị khóa và mở khóa như dự kiến; đầu ra của cam hoặc thanh truyền di chuyển theo hướng xác định; và các phím chỉ có thể được chèn hoặc gỡ bỏ ở những vị trí cần thiết. Hãy lắng nghe và cảm nhận xem có bị ràng buộc, cọ xát, lỏng lẻo hoặc nỗ lực không nhất quán nhưng hãy sử dụng giới hạn lực hoặc mô-men xoắn xác định khi thông số kỹ thuật yêu cầu kết quả đo được.

Đối với bản lề, hãy kiểm tra chuyển động trơn tru, khả năng giữ chốt, hoạt động hãm hoặc định vị được chỉ định và hoạt động quá mức. Nếu thiết kế có thể tháo rời, hãy xác nhận hướng tháo dự định và vị trí cửa yêu cầu. Duyệt quaphạm vi bản lề tủđể xác định hình học và chức năng nào cần các điểm kiểm tra-dành riêng cho sản phẩm.

Xác nhận tài liệu và kết thúc với bằng chứng phù hợp

Không xác định thép không gỉ, hợp kim kẽm, thép carbon, loại nhựa hoặc hệ thống phủ chỉ từ bề ngoài. So sánh các chỉ định vật liệu và hoàn thiện được yêu cầu với các tài liệu mua hàng và bằng chứng đã thỏa thuận với nhà cung cấp. Nếu người mua yêu cầu độ dày lớp phủ, xác minh vật liệu, độ cứng hoặc kiểm tra ăn mòn thì kế hoạch kiểm tra phải nêu rõ phương pháp, vị trí, tần suất và tiêu chí chấp nhận.

Các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm có thể được thực hiện trên mỗi lô, định kỳ hoặc trong quá trình đánh giá chất lượng, tùy thuộc vào hợp đồng và rủi ro. Giữ những thử nghiệm đó khác biệt với việc kiểm tra trực quan thông thường. Nhà cung cấp và người mua cũng phải thống nhất liệu một cuộc kiểm tra phá hủy không thành công có ảnh hưởng đến toàn bộ lô hay không và việc kiểm tra lại sẽ được xử lý như thế nào.

Sử dụng thiết bị cố định lắp đặt để phát hiện các vấn đề về độ vừa vặn

Một bảng điều khiển chính hoặc tủ đại diện đơn giản có thể phát hiện ra các vấn đề mà các phép đo riêng lẻ bỏ sót. Lắp đặt các bộ phận lấy mẫu bằng cách sử dụng các ốc vít được chỉ định và kiểm tra sự căn chỉnh của cửa, sự gài chốt, độ nén, độ hở của tay cầm, chuyển động của thanh, sự can thiệp của bản lề và khả năng tiếp cận các dụng cụ. Bản thân thiết bị cố định phải được kiểm soát để độ mòn hoặc phần cắt không chính xác không tạo ra các hư hỏng giả.

Đối với những phần không quen thuộc, hãy xem lại các phần có liên quancác loại khóa công nghiệpvà yêu cầu bản vẽ lắp đặt hiện tại trước khi xác định vật cố định. Mẫu vật lý được phê duyệt có thể hỗ trợ việc so sánh nhưng không được thay thế các kích thước và tiêu chí chấp nhận đã được ghi lại.

Ghi lại quyết định và kiểm soát các bộ phận không phù hợp

Báo cáo kiểm tra phải thể hiện lô hàng, nhận dạng mẫu, bản sửa đổi, thiết bị được sử dụng, kết quả thực tế, các khuyết tật được tìm thấy, các bức ảnh hữu ích, người kiểm tra, ngày tháng và cách xử lý cuối cùng. Tách biệt vật liệu không phù hợp khỏi kho được chấp nhận và xác định số lượng bị ảnh hưởng. Các quyết định làm lại, nhượng bộ, thay thế, phân loại và trả lại phải tuân theo quy trình được ủy quyền bằng văn bản của người mua.

Xu hướng các khuyết tật tái diễn theo đặc điểm và lô hàng của nhà cung cấp. Mục tiêu không chỉ đơn thuần là ngăn chặn các bộ phận xấu khi tiếp nhận mà còn cung cấp cho việc mua hàng, kỹ thuật, chất lượng và nhà cung cấp đủ bằng chứng để ngăn chặn sự lặp lại.

Xây dựng danh sách kiểm tra trước khi lô hàng rời khỏi nhà cung cấp

Kế hoạch kiểm tra đầu vào hiệu quả bắt đầu khi bộ phận được chỉ định chứ không phải khi thùng carton đến khu vực tiếp nhận. Thống nhất về bản vẽ, bằng chứng, lấy mẫu, đồ đạc, xác định lỗi và hồ sơ trong quá trình tìm nguồn cung ứng hoặc phê duyệt mẫu. Để xem xét đơn đăng ký và thông tin cần thiết cho việc kiểm tra, hãy chia sẻ bản vẽ tủ, các yêu cầu về thành phần, số lượng dự kiến ​​và chất lượng thông quaTrang liên hệ ZONZEN.